一、含丙烯尾气回收提浓丙烯

1、概述

在聚丙烯的生产中，有大量的放仓气及其它气体排放，主要成分为丙烯单体和氮气，由于丙烯含量不高，同时含有大量的氮气，该排放气体不能直接利用，以往一般将此气体用作燃料，随着技术的发展，出现膜分离法，但此方法在某些方面仍存在一定的不足之处。经过我公司技术人员的大力攻关，成功的研制出了丙烯专用吸附剂，该吸附剂对丙烯与氮气（甚至丙烷）的分离系数达近100，使用此种吸附剂的变压吸附回收提浓丙烯装置，具有回收丙烯纯度、收率双高等特点。

2、装置主要参数：

  装置操作压力：       0.3-2.0MPa（G）

   原料中丙烯含量：     10-70%

   产品丙烯纯度：       ≥98%（可按要求大于99.5%）

   丙烯回收率：         ≥98%

   尾气中丙烯含量：     ≤0.5%

   产品丙烯压力：       0.02MPa（G）

   装置规模：           10-5000Nm3/h

二、生产清洁燃料的脱硫新科技简介

1、概述

随着全球经济的高速发展，汽车消费不断地增加，油品的使用量也在不断的增涨，油品燃烧后产生的废气对环境的危害更是日趋严重。为此，各个国家对油品制定了相当严格的标准，因此低硫含量的“清洁燃料”生产大势所趋，从而生产清洁燃料的脱硫技术成为了近年来石油炼制工业中的研究热点。

炼油的脱硫技术大体可划分为两类，加氢脱硫和非加氢脱硫。

加氢脱硫工艺目前最为成熟，但难以达到深度脱硫（≤15PPm）的要求，且采用高温、高压和高活性的催化剂，并需要大量的高纯氢气，同时操作成本也较高。若进行深度加氢脱硫，易使烯烃饱和，在消耗烯烃的同时还会降低产品质量。

针对新的清洁燃料的标准，各国都在积极研究和开发清洁燃料的生产技术，从而非加氢脱硫技术，如生物脱硫、氧化脱硫及吸附脱硫技术得到迅速发展。

我公司研究人员在综合以上技术优点的基础上，研究了一套新的脱硫工艺技术路线，即生物脱硫技术，具有以下优点：汽油、柴油收率高（基本不损失），对辛烷值无影响；反应条件温和，常温常压即可；脱硫效率高，装置处理能力大；装置投资小，操作费用低，消耗低；整个脱硫过程无污染。

设备投资低，操作简便、脱硫率高(含难脱的噻吩等有机硫)；不消耗氢气；不损失汽油、柴油的辛烷值；脱硫成本低、速度快、清洁环保等显著特点。

2、我公司生物脱硫技术特点

1、针对没有加氢处理的油品含硫醇高、气味臭、胶质不合格等情况，采用DKT-611型产品只需将本脱硫剂按比例加入到汽油或柴油中，使脱硫剂与油充分混合反应后沉淀1~2小时排除残渣即可。该脱硫液对硫醇的脱除率达到99%以上，对胶质也有较大的脱除能力。

2、针对进行加氢脱硫后的炼油装置，采用生物法脱除难脱的噻吩、硫醚、二硫化碳等硫化物。本技术具有投资少、成本低、操作条件简单、深度脱硫及无污染等优点。

3、装置脱硫的技术指标

1、装置处理能力：0.5~5万吨/h（可根据用户做设计规模）

2、原油品中总硫脱除率：≥99%（可根据用户要求做调整）

3、装置无污染

4、油品中辛烷值不损失

4、合作方式

1、提供脱硫技术的成套装置

2、我公司与炼油厂联合投资，按处理一吨油提取脱硫费用

3、由我公司提供装置，每处理一吨油品达到国家规定的指标，提取一定的脱硫费用。

5、联系方式

以上合作方式欢迎来人来函咨询。

联系人：何百川

邮  箱：hebaichuan0546@163.com

电  话：028-85249918 / 13708070546 

传  真：028-85256707