达科特能源科技
化工工程专业甲级;压力管道设计GC1;安全生产许可证;工程咨询证;建筑企业施工劳务;环境污染防治甲级;国家专精特新“小巨人”企业;国家高新技术企业;四川省企业技术中心;福布斯上榜企业。
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氯气/氯化氢深度干燥、三氯氢硅尾气回收

氯气/氯化氢深度干燥、三氯氢硅尾气回收

  • 分类:研究成果
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2010-09-29
  • 访问量:0

氯气/氯化氢深度干燥、三氯氢硅尾气回收

  • 分类:研究成果
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一、TSA法氯气/氯化氢干燥

 

1、概述

在多晶硅行业生产工艺中,需要通过化学手段获得高纯度的三氯氢硅,而三氯氢硅的合成必须使用高纯度的氯气、氢气和氯化氢气体(水含量≤10~20ppm),因此必须对商品氯气(含水400~1000ppm)和合成的氯化氢(含水1000~3000ppm)进行深度干燥,在氯碱行业,需要将氯气干燥用于化工生产原料。我公司提供干燥剂及干燥工艺,可将氯气干燥到2ppm以下,装置运行平稳、可靠,目前这类装置我公司市场占有率达90%以上。

 

2、技术指标
压力:常压~2.0Mpa
温度:常温(不含再生)
氯气/氯化氢中含水量:≤2~20ppm  (可调)
处理气量:50~10000Nm3/h

3、变温吸附法干燥电子级高纯氯气/氯化氢有如下优点
(1)氯化氢合成前后的净化全部采用吸附方法,生产规模不受限制,流程简单,自动化
程度高,操作简便。
(2)大幅度降低动力消耗和提高产品质量。
(3
)较传统方法投资省,建设周期短,占地面积小。
(4)所用设备结构简单,不需特殊材料。
(5)干燥装置氯气/氯化氢损失小,回收率高,无环境污染。

 

二、TSA法从SiHCl3或多晶硅尾气回收氯化物及氢气

1、概述

在三氯氢硅或多晶硅生产过程中,大量含有各种氯硅烷和氯化氢的气体需要排放。由于氯硅烷及氯化氢的特殊性质,需投入大量资金进行尾气的处理,同时也造成生产过程中三氯氢硅收率降低。

我公司研制的氯硅烷专用吸附剂,可将氯硅烷近100%的回收,同时使回收的氢气和氯硅烷中,不含任何有害杂质,完全满足多晶硅生产的要求。

 

2、技术指标

氯化物回收技术指标

操作温度:         0.5~5.0Mpa

操作温度:          常温(吸附分离过程)

处理气量:          10~30000Nm3/h

氯硅烷回收率:      ≥99.99%

氢气纯度:          ≥99.999%

回收氯硅烷压力:    常压

回收氢气压降:      ≤0.05Mpa

回收的氢气碳含量:  ≤20ppb(满足多晶硅还原炉对氢气的质量要求)
 

3、TSA回收氯化物装置优点
(1
)采用专用吸附剂,对氯化物和其它气体的分离系数非常高,可对低分压的氯化物进行
有效的吸附分离;
(2)回收的氯化物和氢气均不含其它有害物质,完全可满足多晶硅装置的生产要求。
(3
)采用吸附方式,流程简单、能耗低,自动化程度高,操作简单,且其生产规模不受限
制;
(4)装置投资低,减少周期短、占地面积小。

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喜报┃达科特能源荣获“优秀供应商”荣誉称号

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29
2023-12

喜报┃达科特能源荣获“2023年四川企业技术创新发展能力100强企业”;董事长朱代希同志荣获“四川企业技术创新突出贡献人物”称号

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26
2023-12

项目喜讯┃陕西润中PSA氢气纯化EPC总承包项目试车圆满成功

12月23日,由达科特能源承建的陕西润中清洁能源有限公司PSA氢气纯化EPC总承包项目试车圆满成功。润中能源公司副总经理谭宏亮、董事会秘书杨军、达科特能源副总经理刘雅菁及相关部门负责人参加试车验收。       该项目采用达科特能源自主研发的高压变压吸附(PSA)提纯氢气技术及高纯氢专用吸附剂产品,以甲醇装置尾气为原料生产氢气纯度可达到99.999%,同时符合燃料电池用氢标准。每小时可回收氢气约2300Nm3(折合约1吨甲醇),增加年产值约1500万元。对润中能源公司实现资源回收、清洁利用、节能减排和提升效益具有重要意义。 项目试车圆满成功,再次体现了达科特能源秉承质量优先、用户至上、信誉第一的宗旨。项目实施过程中,达科特能源始终严格按照工程设计和施工规范及质量体系标准组织工程设计和施工,认真贯彻落实安全生产责任制,做到科学施工,以实际行动确保了项目建设任务安全、高效、优质、圆满的完成,获得了业主的高度认可! 本装置采用我司自主研发技术: 变压吸附(PSA)提纯氢气技术 技术特点及优势: 采用自主研发、生产的多种特种专用吸附剂,比常规吸附剂性能提高30%以上; 采用自主开发的专利变压吸附工艺技术,装置操作灵活、运行安全稳定,占地面积小; 氢气收率高,提纯氢气的能耗低、运行成本低; 提纯氢气技术成熟,工程业绩多,工程设计、运行经验丰富。    

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